M157EM100-2直角銑頭說明使用及保養(yǎng)手冊

一、拓展模塊直角銑頭外形圖（見附件）

二、直角銑頭簡介

M157EM100-2萬能銑頭安裝在M157BM100基礎(chǔ)模塊直角頭的主軸尾端上，實(shí)現(xiàn)鉆、銑、鏜等加工。C軸/A軸的分度為手動(dòng)分度。刀具接口為ISO NO.50，手動(dòng)拉刀。

三、直角銑頭技術(shù)參數(shù)

傳動(dòng)比	1.25:1減速
最高轉(zhuǎn)速	2000rpm
最大扭矩	500Nm
分度方式	無極分度
刀具接口	ISO NO.50
刀具夾緊方式	手動(dòng)

四、直角銑頭安裝方法

上面是附件頭安裝接口示意圖，具體步驟如下：

1. 先將銑頭放入固定的支架上，定位。

2. 數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置上頭坐標(biāo)，錄入系統(tǒng)，滑枕移動(dòng)至銑頭上方。

3. 到位后，對好傳動(dòng)盤及鍵槽位置，然后通過螺絲手動(dòng)鎖緊銑頭，調(diào)整好附件銑頭的精度。

五、直角銑頭使用方法

將銑頭安裝至機(jī)床后，就能正常使用了。

A軸分度方法：先手動(dòng)松開拉環(huán)螺釘至齒盤脫開（建議脫開距離約3mm）。然后旋轉(zhuǎn)蝸桿使刻度盤旋轉(zhuǎn)至相應(yīng)角度，即可實(shí)現(xiàn)A軸分度。最后鎖緊A軸拉環(huán)螺釘，齒盤嚙合。

C軸分度方法：松開C軸拉環(huán)螺釘（至脫開即可），旋轉(zhuǎn)至相應(yīng)角度，即可實(shí)現(xiàn)C軸分度。最后鎖緊C軸拉環(huán)螺釘。

錐齒輪加油孔：用于觀察錐齒輪的油脂量，定期加油脂。

拉環(huán)螺釘：用于鎖緊主軸頭。

1. 校驗(yàn)銑頭精度及角度。

在每次使用LYE-ZD202雙向直角銑頭之前，都必須對銑頭進(jìn)行校驗(yàn)，防止因?yàn)榻嵌绕钣绊懠庸ぞ取?/p>

a. 在主軸孔中插入ISO50校驗(yàn)芯棒。

b. 芯棒自動(dòng)拉緊。

c. 在校驗(yàn)芯棒上拖動(dòng)千分表，來校驗(yàn)銑頭頭的角度是否有偏斜，如果有的話，對拐頭適當(dāng)調(diào)校。

2.安裝刀具

在每次使用M07EM100-2萬能銑頭之前，都必須對銑頭進(jìn)行校驗(yàn)，防止因?yàn)榻嵌绕钣绊懠庸ぞ取?/p>

a. 在主軸孔中插入專用的校驗(yàn)芯棒。

b. 用螺釘把刀具拉緊。

3.調(diào)整銑頭角度

在使用過程中，往往因?yàn)楣ぜ募庸っ娌煌枰{(diào)整銑頭的角度，以適應(yīng)多角度的加工。C/A軸可通過手動(dòng)實(shí)現(xiàn)分度。

五、潤滑

附件銑頭累計(jì)工作滿30小時(shí)，加注齒輪油脂或稀有潤滑脂（鋰基潤滑脂），保證齒輪潤滑。

六、潤滑

附件銑頭累計(jì)工作滿30小時(shí)，加注齒輪油脂（鋰基潤滑脂），保證齒輪潤滑。

七、注意事項(xiàng)

1.安裝前，必須要嚴(yán)格確認(rèn)主機(jī)接口尺寸符合安裝要求，著重以下兩方面：a）主機(jī)主軸端面至滑枕定位面距離一定要小于等于設(shè)計(jì)尺寸，但不超過2mm，嚴(yán)禁銑頭傳動(dòng)軸與主機(jī)主軸產(chǎn)生抵觸的情況下拉緊銑頭，否則將造成嚴(yán)重后果！b）定位銷孔（或定位鍵、或定位齒盤）與主軸中心的位置關(guān)系小于位置度0.1mm（定位銷孔等于銑頭配合部分位置度小于0.02mm），嚴(yán)禁銑頭安裝后在主軸與銑頭傳動(dòng)軸不同心度大于0.1mm的情況下旋轉(zhuǎn)主軸！

2.銑頭的安裝過程中，必須先定好上頭程序，防止出現(xiàn)由于操作失誤對銑頭的損壞。

3.以上所有對銑頭的操作，都必須是在機(jī)床停止的狀態(tài)下完成。

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