A151BM130直角銑頭說明使用及保養(yǎng)手冊(cè)

一、自動(dòng)分度直角銑頭外形圖

二、自動(dòng)分度直角銑頭簡介

A151BM130自動(dòng)分度直角銑頭安裝在龍門式加工中心的滑枕端面，實(shí)現(xiàn)鉆、銑、鏜等加工。C軸的分度為端齒盤定位2.5°一分，由銑頭端齒面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分度；自動(dòng)松、拉刀，提高加工效率。

三、自動(dòng)分度直角銑頭技術(shù)參數(shù)

傳動(dòng)比	1:1
最高轉(zhuǎn)速	2000rpm
最大扭矩	1000Nm
C軸旋轉(zhuǎn)角度	2.5°一分、自動(dòng)回轉(zhuǎn)
刀具接口	ISO50
刀具夾緊方式	自動(dòng)

四、雙向直角銑頭安裝方法

上面是機(jī)床、銑頭連接墊接口示意圖，具體步驟如下：

1. 將銑頭安裝在固定的支架上，調(diào)整好支架位置。

2. 在系統(tǒng)中輸入定位后銑頭的坐標(biāo)位置，將機(jī)床滑枕移至銑頭上方，對(duì)準(zhǔn)快插接頭、定位鍵位置，通過4個(gè)油缸拉緊銑頭。

3. 調(diào)整好附件銑頭的精度，液壓鎖緊齒盤，即可開始加工。

4. 需附件銑頭換位加工時(shí)，液壓齒盤松開，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)到相應(yīng)的角度位置，液壓齒盤合上，拉緊即可開始加工。

五、自動(dòng)分度直角銑頭使用方法

1. 安裝銑頭之前主軸內(nèi)冷關(guān)閉，然后內(nèi)冷管路通氣吹5秒，把管路內(nèi)殘留冷卻液排空。

2. 將自動(dòng)分度直角銑頭安裝至機(jī)床后，校好精度就能正常使用了。每次上、卸銑頭主軸必須處于“零”位狀態(tài)

機(jī)床連接墊：用于機(jī)床與銑頭的連接。

定位鍵槽：用于銑頭的方向定位。

觀察孔：用于觀察端齒盤、錐齒嚙合情況。

放油孔：用于更換油脂或稀油。

1. 校驗(yàn)銑頭精度及角度。

在每次使用A151BM130自動(dòng)分度直角銑頭之前，都必須對(duì)銑頭進(jìn)行校驗(yàn)，防止因?yàn)榻嵌绕钣绊懠庸ぞ取?/p>

a. 在主軸孔中插入ISO50校驗(yàn)芯棒。

b. 芯棒自動(dòng)拉緊。

c. 在校驗(yàn)芯棒上拖動(dòng)千分表，來校驗(yàn)銑頭頭的角度是否有偏斜，如果有的話，對(duì)銑頭適當(dāng)調(diào)校。

2.安裝刀具

當(dāng)通過校驗(yàn)芯棒對(duì)拐頭進(jìn)行校驗(yàn)過之后，就可以安裝刀具進(jìn)行加工了。

a. 在主軸孔中插入刀具。

b. 刀具自動(dòng)拉緊。

3.調(diào)整銑頭角度

在使用過程中，往往因?yàn)楣ぜ募庸っ娌煌?，需要調(diào)整銑頭的角度，以適應(yīng)多角度的加工。該工序通過機(jī)床自動(dòng)分度實(shí)現(xiàn)，2.5°一分。

六、潤滑

附件銑頭累計(jì)工作滿30小時(shí)，加注齒輪油脂（鋰基潤滑脂）或稀油，保證齒輪潤滑。

七、注意事項(xiàng)

1. 銑頭的安裝過程中，必須先定好上頭程序，防止出現(xiàn)由于操作失誤對(duì)銑頭的損壞。

2. 以上所有對(duì)銑頭的操作，都必須是在機(jī)床停止的狀態(tài)下完成。

3. 安裝前，必須要嚴(yán)格確認(rèn)主機(jī)接口尺寸符合安裝要求，著重以下兩方面：a）主機(jī)主軸端面至滑枕定位面距離一定要小于等于設(shè)計(jì)尺寸，但不超過2mm，嚴(yán)禁銑頭傳動(dòng)軸與主機(jī)主軸產(chǎn)生抵觸的情況下拉緊銑頭，否則將造成嚴(yán)重后果！b）定位銷孔（或定位鍵、或定位齒盤）與主軸中心的位置關(guān)系小于位置度0.1mm（定位銷孔等于銑頭配合部分位置度小于0.02mm），嚴(yán)禁銑頭安裝后在主軸與銑頭傳動(dòng)軸不同心度大于0.1mm的情況下旋轉(zhuǎn)主軸！

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