M158BM100直角銑頭說明使用及保養(yǎng)手冊

一、直角銑頭外形圖（見附件）

直角銑頭簡介

M158BM100直角銑頭安裝在立式加工中心的滑枕端面，實(shí)現(xiàn)鉆、銑、鏜等加工。C軸的分度為手動15°齒盤定位+無級分度，手動拉刀。

二、直角銑頭技術(shù)參數(shù)

傳動比	1:1
最高轉(zhuǎn)速	1200rpm
最大扭矩	1500Nm
C軸旋轉(zhuǎn)角度	無極分度
刀具接口	ISO NO.50
刀具夾緊方式	手動

三、直角銑頭安裝方法

上面是附件頭安裝接口示意圖，具體步驟如下：

1.先將銑頭放入固定的支架上，定位銷定位。

2. 數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置上頭坐標(biāo)，錄入系統(tǒng)，滑枕移動至銑頭上方。

3. 到位后，對好傳動盤位置，定心止口定心，然后通過八個螺釘手動鎖緊銑頭，調(diào)整好附件銑頭的精度即可使用。

4. 附件銑頭分度時，機(jī)床實(shí)現(xiàn)分度動作，分度后螺釘拉緊。

四、直角銑頭使用方法

將直角銑頭安裝至機(jī)床后，就能正常使用了。

觀察口：用于觀察錐齒輪的嚙合、油脂量，定期加油脂。

放油孔：用于更換稀油潤滑脂。

拉環(huán)螺釘：拉緊、脫開銑頭。

拉刀螺釘：拉緊刀具。

1. 校驗(yàn)銑頭精度及角度。

在每次使用M158BM100直角銑頭之前，都必須對銑頭進(jìn)行校驗(yàn)，防止因?yàn)榻嵌绕钣绊懠庸ぞ取?/p>

a. 在主軸孔中插入ISO50校驗(yàn)芯棒。

b. 芯棒自動拉緊。

c. 在校驗(yàn)芯棒上拖動千分表，來校驗(yàn)銑頭頭的角度是否有偏斜，如果有的話，對拐頭適當(dāng)調(diào)校。

2.安裝刀具

當(dāng)通過校驗(yàn)芯棒對拐頭進(jìn)行校驗(yàn)過之后，就可以安裝刀具進(jìn)行加工了。

a. 在主軸孔中插入刀具。

b. 刀具自動拉緊。

3.調(diào)整銑頭角度

在使用過程中，往往因?yàn)楣ぜ募庸っ娌煌枰{(diào)整銑頭的角度，以適應(yīng)多角度的加工。該工序通過手動自由分度實(shí)現(xiàn)，首先松開拉環(huán)螺釘（能旋轉(zhuǎn)即可），手動旋轉(zhuǎn)銑頭至相應(yīng)角度后拉緊銑頭，校好精度后即可使用。

五、潤滑

附件銑頭累計工作滿30小時，加注齒輪油脂或稀有潤滑脂（鋰基潤滑脂），保證齒輪潤滑。

六、注意事項(xiàng)

1. 安裝前，必須要嚴(yán)格確認(rèn)主機(jī)接口尺寸符合安裝要求，著重以下兩方面：a）主機(jī)主軸端面至滑枕定位面距離一定要小于等于設(shè)計尺寸，但不超過2mm，嚴(yán)禁銑頭傳動軸與主機(jī)主軸產(chǎn)生抵觸的情況下拉緊銑頭，否則將造成嚴(yán)重后果！b）定位銷孔（或定位鍵、或定位齒盤）與主軸中心的位置關(guān)系小于位置度0.1mm（定位銷孔等于銑頭配合部分位置度小于0.02mm），嚴(yán)禁銑頭安裝后在主軸與銑頭傳動軸不同心度大于0.1mm的情況下旋轉(zhuǎn)主軸！

2. 銑頭的安裝過程中，必須先定好上頭程序，防止出現(xiàn)由于操作失誤對銑頭的損壞。

3. 以上所有對銑頭的操作，都必須是在機(jī)床停止的狀態(tài)下完成。

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